高塔复合粉尘回收装置-恒升达电加热器-济南粉尘回收装置

有大量颗粒的群居就有流化床的存在

当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时，颗粒出现松动，颗粒间空隙增大，床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度，床层将不能维持固定状态。此时，颗粒全部悬浮于流体中，显示出相当不规则的运动。随着流速的提高，颗粒的运动愈加剧烈，床层的膨胀也随之增大，但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态和液体相似称为流化床。其中，流化床的种类有：小流化床，鼓泡流化床，腾涌流化床。

流化床燃烧方式的特点是：

1．清洁燃烧，脱硫率可达80%～95%，NOx排放可减少50%；

2．燃料适应性强，尿素粉尘除尘装置，特别适合中、低硫煤；

3．燃烧，高塔复合粉尘回收装置，可达95%～99%；

4．负荷适应性好。负荷调节范围30%～100%。

导热油加热器的性能      

1、能在交低的运行压力下(<0.5Mpa)，获得较高的工作温度(≤320℃)，降低 了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。     2、加热均匀柔合，尿素颗粒包装冷却装置，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。      

3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。      

4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。      

5、闭路循环供热，热量损失小，节能，无环境污染，使用范围广。    

6、备有低温型(≤180℃)，中温型(≤300℃)，高温型(≤320℃)，产品规格全，用户选择范围广。

国内、外治理尿素造粒塔粉尘方法  

2.1我国化肥厂的尿素装置大部分采用荷兰Stamicarbon公司、意大利Snamprogetti公司、美国Manto、日本三井东洋公司、美国UTI公司、瑞士Ammonia Casale及中国五环公司的氨气提、二氧化碳汽提、ACES、热循环、分流反应循环SSR法和水溶液全循环法尿素生产工艺技术，济南粉尘回收装置，其能力为日产尿素300-2740t/d。大化肥大多以前几种方法为主，中、小化肥以二氧化碳气提和水溶液全循环为主。造粒塔有机械通风和自然通风二种，以自然通风为主。无论采用哪种工艺，只要采用高塔造粒就会存在粉尘的排放和污染。这是目前生产工艺和设备条件下无法避免的粉尘。