贵州尿素颗粒包装冷却装置常用指南「多图」

公司生产多种类流化床

当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时，颗粒出现松动，颗粒间空隙增大，床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度，床层将不能维持固定状态。这项技术适用于采用自然通风造粒塔的尿素企业，以及采用***煤为原料的固定床间歇式制气工艺氮肥企业。此时，颗粒全部悬浮于流体中，显示出相当不规则的运动。随着流速的提高，颗粒的运动愈加剧烈，床层的膨胀也随之增大，但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态和液体相似称为流化床。其中，流化床的种类有：小流化床，鼓泡流化床，腾涌流化床。

 公司研制开发的HC-II型旋流式尿素合成塔塔盘，其工艺、结构、技术为***，处于国内***水平。由于化学反应过程、喷头喷射及不正常操作状态等，造粒塔顶排放气中带有不可忽视的粉尘量，随着生产规模扩大，其损失价值和对环境的污染越来越严重。我公司对该产品拥有自主知识产权，现已申报四项国家（号：ZL200530133182.1、ZL200530133183.6、ZL200720035477.9、ZL20071002071Z.X）。

国内、外治理尿素造粒塔粉尘方法  

2.1我国化肥厂的尿素装置大部分采用荷兰Stamicarbon公司、意大利Snamprogetti公司、美国Manto、日本三井东洋公司、美国UTI公司、瑞士Ammonia Casale及中国五环公司的氨气提、二氧化碳汽提、ACES、热循环、分流反应循环SSR法和水溶液全循环法尿素生产工艺技术,其能力为日产尿素300-2740t/d。大化肥大多以前几种方法为主，中、小化肥以二氧化碳气提和水溶液全循环为主。为此，许多公司对尿素造粒塔粉尘回收的社会和经济效益非常重视，积极组织上马。造粒塔有机械通风和自然通风二种，以自然通风为主。无论采用哪种工艺，只要采用高塔造粒就会存在粉尘的排放和污染。这是目前生产工艺和设备条件下无法避免的粉尘。

导热油加热器的性能      

1、能在交低的运行压力下(<0.5Mpa)，获得较高的工作温度(≤320℃),降低 了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。     2、加热均匀柔合，温度调节采用PID自整定智能控制，控温精度高(≤±1℃)，可满足高工艺标准的严格要求。      

3、体积小，占地少，可安装在用热设备附近，不需专设锅炉房，不需要设专人操作，可降低设备投资及运行费用，回收投资快。      

4、运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，操作简捷，安装方便。      

5、闭路循环供热，热量损失小，节能***，无环境污染，使用范围广。    

6、备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃)，高温型(≤320℃)，产品规格全，用户选择范围广。