泗洪工业用电加热管服务为先 恒升达科技

使用须知：

   控制方面：在风机与加热器之间设一联动装置，以确保加热器。起动需在风机工作之后进行，在加热器停止工作后，风机必须工作3分钟

以上，以防止加热器过热而损坏，在单回路接线方面必须符合NEC标准。每一支路电流不得超过48A。风道加热器加热的气体压力一般不超过

0.3kg/cm2，如果超过以上压力规格，请选用循环式加热器。风道的风量风速低于进口温度20℃，如超过这个温度低流速应提高，如需具体数据

请与我厂技术部联系！

技术参数

   1、生产标准：国际GB3836.1～3-2000及JB/T2379-93

   2、防爆等级：ExdⅡBT1-T4

   3、防护等级：IP54

   4、设计压力：0.3MPa

   5、工作电压：380V 三相 50Hz△接法

   6、工作功率：420kW（根据客户要求而定）

   7、加热介质：丙稀酸尾气处理装置

电加热炉设计贴合实际应用优势明显

   一般而言，电加热炉设计是以传热、流体力学、结构力学、耐热材料学的技术为主，需要综合考虑各种因素，其中设计者的经验是非常重要的。通常工艺设计和燃料特性是由用户提供给热油炉设计人员的，而燃烧设计和结构设计与流动设计主要由电加热炉设计者来承担。导热油又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。一般有机热载体炉有以下几种分类方式：

1、按照有机热载体工作状态分为气相炉和液相炉。

2、按热能来源分为燃煤电加热炉、燃油电加热炉、燃气电加热炉和电加热炉等。

3、按有机热载体循环方式分为自然循环炉和强制循环炉（电加热炉），其中强制循环电加热炉又可分为注入式和抽吸式两种。

4、按有机热载体炉本体结构分为盘管式、管架式和锅壳式。

5、按有机热载体炉工作压力分为低压电加热炉和常压电加热炉。

6、按有机热载体炉整体造型分为立式炉、卧式炉及管式电加热炉。

电子束加热　　利用在电场作用下高速运动的电子轰击物体表面，使之被加热。进行电子束加热的主要部件是电子束发生器，又称电子**。电子**主要由阴极、聚束极、阳极、电磁透镜和偏转线圈等部分组成。阳极接地，阴极接负高位，聚焦束通常和阴极同电位，阴极和阳极之间形成加速电场。由阴极发射的电子，在加速电场作用下加速到很高速度,通过电磁透镜聚焦,再经偏转线圈控制，使电子束按一定的方向射向被加热物体。多数电厂（业主）在使用导热油电加热器时，仅对电加热器出口的管道进行保温，而对电加热器本身的表面不作任何保温处理。

　　电子束加热的优点是:①控制电子束的电流值Ie,可以方便而迅速地改变加热功率；②利用电磁透镜可以自由地变更被加热部分或可以自由地调整电子束轰击部分的面积；③可增加功率密度，以使被轰击点的物质在瞬间蒸发掉。

红外线加热　　利用红外线辐射物体，物体吸收红外线后，将辐射能转变为热能而被加热。