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热油电加热器

3、关断时，一定注意应使系统内每一个回路都不会与主循环系统完全隔离，以免在回路中形成真空，损坏设备。

5．缓慢的升高系统内的温度大约每小时20℃，以防止对加热炉盘管、加热炉和管线的接口及耐火材料的热冲击。同时也便于操作者在此期间检验仪表及控制的性能。

工业电热管的概念

　　金属管状电加热器元件（工业电热管），是在金属管中放入电热元件，

并在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化，在经其它工艺处理而成。它具有结构简单，机械强度高、热***、***、安装简便、使用寿命长等特点。广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。

工业电热管是专门将电能转化为热能的电器元件,由于其价格便宜，使用方便,安装方便,无污染,被广泛使用在各种加热场合,目前生产电热元件的厂家有很多，电热管的品牌也有很多，其中的有，明友牌，长泷牌等，电热管的使用寿命都很长，一般设计使用寿命有１００００多小时，更如长泷的远红外辐射加热元件，可以有５个取暖季节的寿命．

电加热器的设计和计算

电加热器的设计计算，一般按以下三步进行：

   1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率

   2、计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率

   3、根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的值并考虑1.2系数。

   公式：

   1、初始加热所需要的功率

      KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2

      式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）

            M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）

            △T为所需温度和初始温度之差（℃）

            H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）

            P***终温度下容器的热散量（Kw）

   2、维持介质温度抽需要的功率

      KW=C2M3△T/864+P

      式中：M3每小时所增加的介质kg/h

变换炉电加热器φ30～φ40管体积虽小，但功率容量较大。一个电加热炉既能配用该管在IOOKW以下，又能大到1500KW。且它在加热时的整体强度是φ20U型管等无法替代的。

 φ30～φ40直插式电热管再配以外罗纹新式紧固装置，折卸极为方便，尤其当管子使用报废、管径变形变大时，管子也能顺利地从炉中抽出，坏一支能随时更换一支，改变原来所有厂家管子用后变形抽不出来的弊端。(φ20U型等焊死在法兰上，则无法局部更换。且只能一起风割报废)，从而大大提高了管子的利用率，带来可观的经济效益。

加热炉适用于石化炼油厂研究所（院）， 加氢、裂化焦化反应装置，及油管伴热等。炉体可进行分段加热，每段可单独调节功率，进行控温，使用方便灵活，且体积小，功率高，保温性能好。

该形式的加热炉加热温度高,可达1300度,可分段加热,长度任意定,每段温度都可以单独控制,是需要高温管道加热的必备产品