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电加热导热油炉

导热油炉，又称导热油加热器，因加热媒介为电，又称导热油电加热器，电油炉，电加热油炉，电导热油炉，俗称油炉。

防爆导热油（有机热载体）电加热系统概   述： 电加热导热油炉是一种新型、安全、节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。

电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

工作原理：　　对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。电加热导热油炉应用范围：      广泛应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材等工业领域。3、具有超温保护装置，能在I区、II区性气体危险场所正常工作。电加热导热油炉功能特点：　    1、具有低压、高温、安全、节能的特点。       2、具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作温度。　　3、结构合理、配套齐全、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。　　4、由于电加热导热油炉采用***的防爆结构，可应用于工厂Ⅱ区防爆，防爆等级可达C级。

电加热炉设计贴合实际应用优势明显

   一般而言，电加热炉设计是以传热、流体力学、结构力学、耐热材料学的技术为主，需要综合考虑各种因素，其中设计者的经验是非常重要的。6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆性介质、水份接触。通常工艺设计和燃料特性是由用户提供给热油炉设计人员的，而燃烧设计和结构设计与流动设计主要由电加热炉设计者来承担。一般有机热载体炉有以下几种分类方式：

1、按照有机热载体工作状态分为气相炉和液相炉。

2、按热能来源分为燃煤电加热炉、燃油电加热炉、燃气电加热炉和电加热炉等。

3、按有机热载体循环方式分为自然循环炉和强制循环炉（电加热炉），其中强制循环电加热炉又可分为注入式和抽吸式两种。

4、按有机热载体炉本体结构分为盘管式、管架式和锅壳式。

5、按有机热载体炉工作压力分为低压电加热炉和常压电加热炉。

6、按有机热载体炉整体造型分为立式炉、卧式炉及管式电加热炉。

导热油电加热器多适用于危险环境

　　导热油电加热器产品特点

　　1、铸铝合金外壳，盖板压铸成型表面喷塑。

　　2、内装转换开关、电流表、指示灯等。

　　3、自动复位转换开关取代按钮。一孔取代多孔。

　　4、转换开关有多种功能可自由选择。

　　5、开孔少，功能多，防爆可靠性好，安全系数高。

　　6、可根据要求。

　　7、电流表量程由用户

　　8、钢管或电缆，布线均可。

2．导热油电加热器设计规范

　　作为防爆电气和电阻加热设备，涉及导热油电加热器应用方面的标准规范包括：《危险环境用防爆电气设备标 准》（GB 3836．1—2000）；《和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB 50058—92）；《石油化工仪表及管 道伴热 和隔热设计规范》（SH 3126—2001)等。周围没有导电尘埃、气体以及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性的气体。

　　涉及热损计算的参数包括保持温度、环境温度、绝热类型、仪表管道类型及长度、高暴露温度，风速影响等。