尿素颗粒冷却装置免费咨询「恒升达化工科技」

尿素造粒塔粉尘回收尿素造粒塔粉尘回收技术为环境保护总局向社会推荐环保技术　　环境保护总局日前发布《国家鼓励发展的环境保护技术目录(2007年度)》和《***污染防治***技术名录(2007年度)，向社会推荐多项环保技术，其中有三项涉及到化学肥料生产。公司研制开发的HC-II型旋流式尿素合成塔塔盘，其工艺、结构、技术为***，处于国内***水平。其中第82项、氮肥企业废气、废固处理及清洁生产综合治理技术采用洗涤回收技术将尿素造粒塔尾气中的尿素粉尘含量100mg/Nm3以上降到30mg/Nm以下，氨含量由50mg/Nm3以上降到10mg/Nm以下，适用于采用自然通风造粒塔的尿素企业。

镇江市恒升达化工科技有限公司座落在长江第二大岛屿--------扬中岛的南端，在扬中第二长江大桥旁，距离常州、南京也只有近一小时的车程，交通十分便捷。区域经济直接接受上海经济圈的辐射!

 公司系国内主要生产防爆电加热器和尿素合成塔塔盘的***厂家，厂区占地面积近18000平方米。电加热炉是在低压下却能提供高温热能的产品电加热炉是在国外***电加热器技术水准的基础上研发出来的一种节能、环保、安全的供高压电压热能使用的防爆工业电加热炉。拥有现代化生产厂房及生产设备。现有工程师12名、技术员20余名。公司主要产品有防爆电加热器，电加热器，电热器，空气电加热器，导热油电加热器，风道式电加热器，氮气电加热器，铸铜电加热器，电加热炉，水电加热器等产品为***各大生产尿素的厂家配套，并为大连金重化机、南京化机、西南化机、航天晨光化机、长沙化机等厂家配套使用，享有很高的度。

导热油电加热器是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，沿着电加热容器内部特定换热流道，当发热元件超温时，发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源，运用流体热力学原理设计的路径，电加热器出口得到工艺要求的高温介质。被广泛的应用到航空航天、工业、化工工业、电站空气输送斜槽气化风加热、电除尘器灰斗气化风和灰库气化风加热等方面。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效延长电加热器使用寿命。为确保导热油炉加热装置系统安全正常运行，设备使用管理者应切实注意要点。

风道式电加热器的规格有三种按你的需求来使用

风道式电加热器主要用于风道中的空气加热，规格分为低温、中温、高温三种形式，在结构上的共同之处是采用钢板支撑电热管以减少电热管的振动，接线盒中都装有超温控制装置。另在控制方面除装有超温保护外，还在风机与风道式电加热器之间加装联运装置，以确保电加热器起动必须在风机起动之后，在加热器前后加一差压装置，以防风机故障，风道式电加热器加热的气体压力一般不应超过0.3Kg/cm2，如需超过以上压力，请选用循环式电加热器；低温型加热器气体加热高温度不超过160℃；中温型不超过260℃；高温型不超过500℃。二、工艺流程简述从尿素造粒塔底出来的尿素经胶带输送机、分料斗后，一路保持原流程不变，另一路被引入到流化床本体内。

风道式电加热器有本体和控制系统两部分组成,发热元件采用不锈钢钢管做保护套管,高温电阻合金丝,结晶氧化,经压缩工艺成型.控制部分采用***的数字电路,集成电路触发器、高反压可控硅等组成可调测温、恒温系统，保证了电加热器的正常运行。

电加热炉只需一点动力便能能获得较高的工作温度

产品特点：

◆具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。

◆能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。

◆热，可达95%以上，控温精度可达±1℃。

◆设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。

操作使用：

一条:电加热炉的操作人员，应经过电加热炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。

第二条:电加热炉使用单位，必须制订电加热炉操作规程。操作规程应包括电加热炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。

第三条:电加热炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。

导热油电加热器的循环工作使其取得了事半功倍的效果

导热油电加热器是一种新型、安全、节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。3、吸收过程、分离过程采用防结晶二层分离器，减少热压头损失，保证冷却尿素颗粒空气用量。

导热油电加热器是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。装配的法兰零件与管进间的间隙大，所要求的装配精度不高，不需作任何挑选、修配和调整就能达到规定的装配精度要求。