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第11年 |    
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福鼎湿法粉尘回收装置诚信企业「多图」

发布时间:2022-04-14 14:15:00        作者:恒升达化工科技

粉尘回收设计说明

(一)、技术特点:

1、该造粒塔粉尘回收技术应用了三段吸收、二段分离工艺,有效保证除尘效果和气水分离,避免雾化洗涤液带出造粒塔外,造成二次污染。

2、在分离过程中使饱和热气中的尿素液滴冷凝并分离,确保不带入大气中。

3、吸收过程、分离过程采用防结晶二层分离器,减少热压头损失,保证冷却尿素颗粒空气用量。

(二)、粉尘回收装置控制操作优势:

1、装置全部置于造粒塔上方,操作简便与生产系统合为一体。

2、采用防结晶低阻分离器和清洗洗涤器,一次性***分离粉尘,阻力更小。

3、装置采用原塔自然通风,不外加强力通风设施。


公司生产多种类流化床

当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时,颗粒出现松动,颗粒间空隙增大,床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度,床层将不能维持固定状态。此时,颗粒全部悬浮于流体中,显示出相当不规则的运动。随着流速的提高,颗粒的运动愈加剧烈,床层的膨胀也随之增大,但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。随着流速的提高,颗粒的运动愈加剧烈,床层的膨胀也随之增大,但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种状态和液体相似称为流化床。其中,流化床的种类有:小流化床,鼓泡流化床,腾涌流化床。

 公司研制开发的HC-II型旋流式尿素合成塔塔盘,其工艺、结构、技术为***,处于国内***水平。我公司对该产品拥有自主知识产权,现已申报四项国家(号:ZL200530133182.1、ZL200530133183.6、ZL200720035477.9、ZL20071002071Z.X)。当洗涤液中尿素浓度达到25%左右时,通过洗涤泵送到尿素蒸发系统回收。


导热油电加热器开始使用的时间已过半百

随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、等事故,甚至造成人员和财产损失。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。二、工艺流程简述从尿素造粒塔底出来的尿素经胶带输送机、分料斗后,一路保持原流程不变,另一路被引入到流化床本体内。导热油电加热器是一种新型、安全、节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。





导热油电加热器是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,导热油又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。在气流的作用下缓慢的向出料段流态化移动,调节料层调节板高度可以控制机内流化层高度及冷却处理时间。具有低压高温工作特性。


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